螺旋输送机可以按照不同的分类方式进行种类划分,以下是一些常见的分类及具体种类:
管式螺旋输送机:它的螺旋体装在封闭的圆管内,这种结构密封性好,适用于输送粉状、粒状等容易扬尘或需要密封输送的物料,如水泥、煤粉等。管式螺旋输送机可以水平或倾斜安装,根据输送距离和场地要求,还可采用多节组合的方式。
U 型螺旋输送机:其螺旋体置于 U 型槽内,U 型槽一般设有可拆卸的盖板。这种类型的螺旋输送机便于观察和维修,适用于输送各种松散的粉状、粒状和小块状物料,如粮食、化肥、矿石等。它可以水平布置,也能以一定的倾角倾斜安装,在输送过程中还可以根据需要进行多点进料和出料。
按输送方向分类
水平螺旋输送机:主要用于水平方向输送物料,物料在螺旋叶片的推动下,沿着水平的输送管道或槽体作直线运动。水平螺旋输送机输送效率高,能够实现连续稳定的物料输送,广泛应用于工厂、仓库、码头等场所,用于水平搬运各种散状物料。
垂直螺旋输送机:用于垂直提升物料,它利用螺旋叶片的旋转将物料从低处提升到高处。垂直螺旋输送机结构紧凑,占地面积小,在一些空间有限的场所,如多层厂房的物料提升、筒仓的进料等方面应用较为广泛。不过,由于垂直提升时需要克服较大的重力,其输送能力相对水平螺旋输送机较小。
倾斜螺旋输送机:可在倾斜方向上输送物料,其倾斜角度一般在 0° 到 90° 之间。这种类型的螺旋输送机结合了水平和垂直输送的特点,适用于场地条件较为复杂,需要在不同高度和位置之间输送物料的场合,如矿山、建筑工地等。
按螺旋叶片形状分类
实体螺旋叶片输送机:螺旋叶片为连续的实体结构,这种叶片强度高,输送能力大,适用于输送松散密度较大、粒度较小的物料,如沙子、水泥等。实体螺旋叶片在输送过程中能够有效地推动物料前进,减少物料的打滑和堵塞现象。
带式螺旋叶片输送机:螺旋叶片是由带状材料制成,呈带状螺旋结构。带式螺旋叶片具有较好的柔韧性,适用于输送一些容易破碎、粘性较大或有特殊要求的物料,如水果、蔬菜、污泥等。它在输送过程中对物料的损伤较小,同时也能适应一定程度的弯曲和变形。
桨式螺旋叶片输送机:螺旋叶片形状类似桨叶,具有较大的叶片间距和开口。桨式螺旋叶片适用于输送高粘度、高湿度的物料,或者需要在输送过程中对物料进行搅拌、混合的场合,如污水处理厂的污泥输送、食品加工中的酱料输送等。桨式叶片能够在输送物料的同时,对物料进行一定程度的搅拌和翻动,使物料更加均匀。
按驱动方式分类
电动螺旋输送机:以电动机为动力源,通过减速机、联轴器等传动装置带动螺旋轴旋转,实现物料的输送。电动螺旋输送机具有动力稳定、运行可靠、操作方便等优点,是目前应用 广泛的一种驱动方式,适用于各种工业场合和不同规模的物料输送系统。
液压螺旋输送机:采用液压马达作为驱动元件,通过液压系统提供动力。液压螺旋输送机具有扭矩大、调速范围宽、能够适应恶劣工作环境等特点,常用于一些对输送力要求较高、工作条件较为恶劣的场合,如矿山、港口等大型物料输送设备中。它可以根据实际需要灵活调整输送速度和输送量,并且在过载时能够自动保护设备。
气动螺旋输送机:利用压缩空气驱动气动马达,进而带动螺旋轴转动来输送物料。气动螺旋输送机具有防爆、防火、清洁等优点,适用于一些对安全要求较高、环境较为洁净的场所,如化工、制药、粮食加工等行业中输送易燃易爆、粉尘敏感或卫生要求严格的物料。不过,气动螺旋输送机的动力相对较小,输送距离和输送量通常受到一定限制。
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