振动给料机的常见故障有哪些？

振动给料机的常见故障及原因如下：

无法启动或间歇性工作

电源及线路问题：保险丝烧断、电源电压不稳定、电线接触不良或断路等，导致设备无法获得正常的电力供应。

电机故障：振动电机的线圈导线短路、断路，引出线接头断开，或电机轴承损坏、转子故障等，致使电机无法正常运转。

振动异常

振幅降低：进料口设计不当，料槽承受过大的负荷和压力；可控硅被击穿；气隙堵塞、板簧间隙堵塞等，使得激振力不足，无法达到正常的振幅。

振幅不稳定或横向摆动：两台振动电机同向运转或者有一台运行故障；地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓松动、断裂；振动弹簧断裂或变形；铁芯和衔铁之间的气隙不均匀或过小等，导致振动不平稳。

噪音和撞击声大

部件松动或损坏：板弹簧发生断裂，振动器与箱体连接螺栓断裂或松动，设备在运行过程中产生异常撞击。

铁芯和衔铁撞击：铁芯和衔铁之间的气隙不合适，或电压不稳定导致两者之间产生撞击。

给料不均匀

物料堵塞：进料过多，造成物料在机座内堆积；给料管道堵塞，导致物料流动不畅，无法均匀给料。

设备调节不当：振动频率和振幅设置不合理，不适合物料的特性和给料要求；激振力不均匀或不足，无法使物料均匀地在料槽内移动。

过热

电机过载：给料量过大、物料粒度不均匀或粘性过大等，导致电机负荷过重，长时间运行后过热。

散热不良：散热器堵塞、通风不畅，或电机轴承润滑不良、磨损严重等，影响电机的散热效果，使电机温度升高。

其他故障

料槽内衬瓷砖脱落：长期受到物料的冲击和摩擦，料槽内衬瓷砖可能会出现脱落现象，影响料槽的使用寿命和物料的输送效果。

密封硅橡胶板泄漏或破损：螺栓密封连接处松动、橡胶板螺栓孔增大、排焦处压力增大、高温使用后橡胶老化等原因，都可能导致密封硅橡胶板泄漏或破损，影响设备的密封性和安全性。