什么是链辊输送机？

链辊输送机（又称链条滚筒输送机）是一种以链条为驱动核心、以滚筒为承载输送部件的自动化物料搬运设备，通过链条与滚筒之间的啮合传动（如链齿带动滚筒轴上的链轮），驱动滚筒旋转，进而实现放置在滚筒表面的物料（如箱体、托盘、规整工件等）稳定输送，广泛应用于工业生产、物流仓储、建材等领域。

一、核心结构：3 大关键组成部分

链辊输送机的功能实现依赖于结构的协同作用，核心部件可拆解为以下 3 类，各部分功能明确且相互配合：

驱动系统：动力输出核心，通常由电机、减速器、链条组件（主动链、从动链、链轮）组成。电机提供动力，经减速器降低转速、提升扭矩后，通过主动链轮带动链条运转，再由链条驱动滚筒旋转，确保输送速度稳定（可通过变频电机调节速度，适配不同工况）。

输送系统：物料承载与输送的直接部件，主要包括滚筒、机架。

滚筒：多为无缝钢管、铸钢或不锈钢材质（根据工况选择，如食品行业选不锈钢，重型工业选铸钢），均匀排布在机架上，其旋转直接带动物料移动；部分场景会对滚筒做特殊处理（如包胶防滑、抛光防刮、耐高温涂层）。

机架：多为碳钢焊接或铝合金组装，用于固定滚筒、驱动系统及其他辅助部件，保证设备整体稳定性，可根据输送需求设计为水平、倾斜（≤15°，防止物料下滑）或转弯（配弯道滚筒）结构。

辅助系统：适配特殊需求的补充部件，常见的有：

挡边 / 护栏：防止物料在输送中偏移、倾倒（如输送圆桶、小型工件时）；

张紧装置：调节链条松紧度，避免链条松弛导致传动失效；

制动装置：紧急情况下停止滚筒旋转，保障安全生产；

卫生级附件：食品 / 医药行业专用，如可拆洗滚筒、食品级润滑脂，满足清洁合规要求。

二、核心特点：4 大优势决定适用场景

链辊输送机的应用范围广，本质是其结构特点适配了多行业需求，核心优势可总结为：

承载能力强：链条驱动抗过载能力强，滚筒承载面积大，可输送单重从几十公斤到数十吨的物料（如汽车车架、钢坯），远超皮带输送机等轻载设备。

输送稳定精准：滚筒旋转同步性高（依赖链条传动的刚性），物料在输送中不易滑动、偏移，可配合定位传感器实现 “精准停位”（如装配线工位对接），适合对输送精度有要求的场景。

适配恶劣工况：机身结构坚固，链条、滚筒可做防腐、防锈、耐高温、耐磨处理，能耐受粉尘（建材行业）、潮湿（物流仓库）、高低温（速冻食品车间、炼钢厂）等复杂环境，故障率低。

易与自动化联动：可无缝对接分拣机器人、堆垛机、扫码设备等自动化装置，实现 “输送 - 分拣 - 存储” 一体化流程（如电商仓的托盘货物出入库），提升整体作业效率。