大倾角输送机的组成部分有哪些？

大倾角输送机的组成结构与普通带式输送机类似，但为适应大角度输送需求，在关键部件上有特殊设计（如输送带、托辊等），整体由驱动装置、承载输送部件、支撑结构、张紧装置及辅助装置等部分组成，具体如下：

1. 驱动装置

驱动装置是输送机的动力核心，负责带动输送带运转，主要包括：

电机：提供动力源，根据输送量和倾角大小选择合适功率（常用三相异步电机，可搭配调速电机实现速度调节）。

减速器：降低电机转速并增大扭矩，确保输送带获得稳定的驱动力（常用齿轮减速器或摆线针轮减速器）。

联轴器：连接电机与减速器，传递动力并缓冲冲击。

驱动滚筒：与输送带摩擦接触，通过转动带动输送带运行（表面通常做包胶处理，增加摩擦力，防止打滑）。

2. 承载输送部件

这是直接接触和输送物料的核心部分，其设计是大倾角输送机的关键，主要包括：

输送带：
大倾角输送机的输送带通常为波纹挡边输送带，由三部分组成：

基带：承载物料的基础层（材质多为橡胶、帆布或钢丝绳芯，根据物料重量和环境选择，如重型物料用钢丝绳芯基带）；

波纹挡边：基带两侧的立边（高度 50-500mm 不等），防止物料从侧边滑落；

横隔板：基带表面的横向挡板（形状有 T 型、C 型、TC 型等），分隔物料并增强抗下滑能力，确保物料在大角度下不溜料。
（特殊场景可选用不锈钢带、耐高温带等，适应腐蚀性或高温物料）。

托辊 / 托板：支撑输送带及物料，减少运行阻力。

倾斜段常用调心托辊或缓冲托辊，保证输送带在倾斜状态下稳定运行；

对于倾角接近垂直的区段，可能采用托板（如钢板或耐磨塑料板）替代托辊，增强支撑稳定性。

3. 支撑结构

机架：由型钢（如角钢、槽钢）焊接或螺栓连接而成，用于固定驱动装置、托辊、张紧装置等部件，承受输送带和物料的重量，需根据倾角和输送长度设计强度和稳定性。

头部 / 尾部机架：分别位于输送机的出料端（头部）和进料端（尾部），头部机架安装驱动滚筒和卸料装置，尾部机架安装改向滚筒和进料装置。

4. 张紧装置

作用是使输送带保持足够张力，避免打滑，常用类型包括：

螺旋张紧装置：通过旋转螺杆调整尾部改向滚筒的位置，结构简单，适合短距离输送机。

重锤张紧装置：利用重锤的重力自动张紧输送带，张力稳定，适合长距离或大负荷输送机。

液压张紧装置：通过液压油缸调节张力，响应快，可实现自动控制，适用于大型或自动化生产线。

5. 辅助装置

进料装置：位于尾部或中部，如料斗、溜槽等，引导物料均匀进入输送带，避免局部过载或偏载。

卸料装置：位于头部，通常为漏斗式，将输送带上的物料集中卸至下一设备（如料仓、破碎机），部分可设计成侧卸式适应特殊卸料需求。

清扫装置：如头部清扫器（刮板或毛刷），清除输送带表面残留的物料，防止黏附物料带入尾部或污染环境。

制动装置：用于倾角较大（如＞45°）的输送机，当设备停机时防止输送带因物料重力倒转（如电磁制动器、逆止器）。

防护装置：如封闭机罩（减少粉尘扩散）、护栏（保障操作人员安全）、跑偏开关（输送带跑偏时自动停机报警）等。

总结

大倾角输送机的核心组成围绕 “大角度稳定输送” 设计，其中波纹挡边输送带是区别于普通输送机的关键部件，而驱动装置、张紧装置和支撑结构则需根据倾角、物料特性和输送量进行针对性选型，确保设备在倾斜状态下高效、安全运行。